光纤熔接机维修诚信企业
熔接机的日常维护
(一)基本维护方法
注意重点部位的清洁
1、V型槽:V型槽时确保光纤能够对准的重要部位,V型槽清洁与否将直接影响接续损耗。
(1)打开防风盖
(2)用蘸有酒精的小棉签清洁V型槽,并用干棉签擦去多余的遗留在V型槽中的酒精。
(3)如果用蘸有酒精的小绵签不能清除V型槽中的污物,用一根切好的光纤的尾部把污物清除出V型槽。然后重复步骤2.
2、清洁光纤压脚:如果光纤压脚上有灰尘,那么正确的光纤夹持可能会出现问题,这将造成很差的接续质量。所以在日常的工作过程中,应当时常检查和定期清洁光纤压脚。
(1)打开防风盖。
(2)用蘸有酒精的小棉签清洁压脚的表面,用干棉签把压脚擦干。
3、反光镜:通过反光镜,可对光纤的不同视角进行观察。如果有灰尘,则在显示上出现污迹。
(1)用蘸有酒精的小棉签清洁反光镜的表面,并用干棉签把反光镜上残留的酒精擦除。
(2)干净的镜片应该看起来没有条纹和污迹。
4、物镜:
物镜的位置通常在电极的正下方,先不要用棉签蘸酒精,只要轻轻的把物镜上的灰尘拂掉即可,注意物镜不要多擦,以免损伤镜面。清洁物镜前先移走电极棒,当清洁的时候注意不要撞击到或者碰到电极。
(1)在清洁物镜镜片前,要首先关掉电源。
(2)用蘸有酒精的小棉签轻轻的擦拭物镜的镜片。用棉签从镜片的中间开始擦,做圆形的运动,一直到旋出镜片的边缘。然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。
(3)物镜的表面应该干净并且没有脏物。
(4)打开电源,确保在显示器上看不到的灰尘和条纹。
新手使用光纤熔接机易犯的几个错误(3)
光纤熔接前不进行校准:
大家都知道要保持熔接机,切割工具还有V槽清洁,让电极不积钙物质,但是许多有经验的操作员会注意到,有时候无论他们如何努力,总是得不到他们想要的熔接结果。有些时候问题来自玻璃材料不,有些时候是电极不干净,如果问题一直不能解决,光纤就要废掉。产品通过内置对称双刀头结构,对缆线护套实现双面对称开剥,也可旋转产品的单面刀片,对缆线实现横向开剥。不过我们要说,这些操作员可能判断错了原因。
对熔接机进行校准是非常重要的。特别是电弧的强度或者电流强度需要经常调整一下,确保熔接时大小合适,以保证熔接头的机械强度足够强,光学性能足够好。在气压变化的时候或者高纬度下工作的时候,这一点尤其重要。其实校准的工作很容易做,对大多数熔接机来说,只要简单把光纤放上去,就像要做熔接一样。光纤端面的轴线倾角应小于1度,高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率,也可以提高光纤端面的质量。但是校准的时候不用真熔接,而是要到熔接机的维护菜单,去选择电弧校准或者电弧回测的选项,熔接机就会一步步告诉操作员如何进行校准。在校准完成后,熔接机也会提醒校准完成或者是否需要重新测试整个系统。如果此前没有进行过校准,熔接机也许会需要多次重新测试来进行自我调整,电流,大气密度,湿度这些指标熔接机都需要进行自我调整才能确保工作性能。
光纤熔接机是如何更换电极?
光纤熔接机是如何更换电极?更换之后又该如何进行电弧校准?下面为大家介绍:
电极更换
1、必须确认熔接机处于关机状态,取下电极的保护盖,松开固定电极的螺丝,取出电极;然后松开电极的顶丝,取出电极。
2、安装新电极,操作步骤与拆卸电极的方法相反,依次操作即可。要求两电极尖的间隙为:2.6正负0.2毫米。
3、在装配过程中,不可触摸电极,以防损坏电极,并且避免电极掉进机器内部造成损坏。更换电极后,应进行电弧位置的校准。
电弧校准
1、在电极安装完成后,打开熔接机电源开关。
2. 熔接机进入初始屏幕后,按下菜单键进入一级菜单。
3. 通过光标的移动找到机器维护,进入清洁电极项,确认后,机器会自动放电清洁及老化电极。
4. 安装切好的左/右光纤,通过光标的移动找到电弧位置项,通过操作使光纤端面与两电极保持三点一线的位置,机器会进行放电测试,根据实际情况调整即可。
5. 后,按菜单键,依次推出。
OTDR脉冲宽度和平均时间设置
理论上讲,对于同一段光纤,脉冲宽度越大,距离测试误差就越大。但是若脉冲宽度很小,则不能准确识别光纤末端与噪声电平的界线。OTDR操作人员应根据实际情况选择适当的脉冲宽度,原则是在保证能识别光纤末端的情况下,尽可能地小地设置脉冲宽度。
在保证能识别光纤末端的情况下,尽可能小地设置脉冲宽度
一般来说,很难机械地定义测试距离与所用脉冲宽度的关系,因为每根光纤的衰耗不同,很难用标准的尺度去衡量到底用多大的脉冲宽度去测试一定距离的光纤。但是,有两个原则是必须把握的:
1、用尽可能小的脉冲宽度去测试光纤,这样距离和衰耗的精度才能得到保证。只有脉冲宽度小到能够能够看到大致的曲线形状,就可以通过平均来测出曲线。
2、当OTDR脉冲宽度确定以后,所选取的平均时间应该足够长,一般在15秒至60秒之间。被测光纤越长,平均时间约长(同时脉冲宽带也约大)。
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